風電零件(如主軸、齒輪箱軸承)因體積大、精度要求高,對磨削設備驅動性能提出嚴苛要求。山東臨磨數控立式磨床的高(gao)響應驅動(dong)系統(tong),完美(mei)適配風(feng)電領(ling)域需求。
設備采(cai)用伺服直驅(qu)技術(shu),驅(qu)動(dong)(dong)(dong)響應速(su)(su)度提升(sheng) 30%,可實(shi)時補償(chang)磨削(xue)過程(cheng)中(zhong)的微量振動(dong)(dong)(dong)。搭配動(dong)(dong)(dong)態剛性優化的床身結構,在(zai)加工直徑(jing) 2 米以上的風電(dian)主軸時,仍能將徑(jing)向(xiang)圓(yuan)跳動(dong)(dong)(dong)控制(zhi)(zhi)在(zai) 0.002mm 內(nei)。相(xiang)比(bi)傳統液壓驅(qu)動(dong)(dong)(dong),其(qi)位置控制(zhi)(zhi)精度提升(sheng) 50%,避免了低速(su)(su)爬行導致(zhi)的表面波(bo)紋。
高響應驅動還能配合智能進給算法,在磨削淬硬鋼齒輪箱法蘭面時,自動調整進給速率,兼顧效率與表面粗糙度(可達 Ra0.4)。山東臨磨立式磨(mo)床,以驅動優勢(shi)為風電零件磨(mo)削(xue)注入 “精(jing)準動力”。